Лого - последние новости часа    К новостям
16.08.2022 22:55

Наконечник тока и непрерывность и стабильность сварки

Токовый наконечник - одна из самых маленьких и относительно дешевых деталей сварочного пистолета, но его дефекты или износ могут стать причиной отказов, приводящих к простою производства с большими затратами. В большинстве случаев экономические потери, вызванные изношенным токоведущим наконечником, во много раз превышают стоимость новой детали. Кстати, приобрести держатели накончеников можно на сайте https://www.bigam.ru/catalog/derzhateli-nakonechnikov-7711/ по самой выгодной стоимости на сегодняшний день.

Основной задачей любого токоподводящего наконечника является передача электрического тока на подаваемую сварочную проволоку. Между подаваемой проволокой и стенкой отверстия наконечника возникает электрический контакт. Дефекты наконечника тока, возникающие как в роботизированных, так и в ручных процессах сварки, можно разделить на:

те, которые вызывают остановку процесса,
вызывающие отсутствие зажигания (залипание проволоки, плохой запуск, нестабильность дуги),
влияющие на качество сварного шва.

При ручной сварке решение о замене наконечника на новый обычно принимает сварщик, а любые проблемы отслеживаются на постоянной основе. В роботизированных системах пользователи стремятся поддерживать непрерывность процесса и минимизировать время простоя, поэтому замена наконечников производится по установленному графику - обычно через одну или несколько производственных смен. В то же время к наконечникам предъявляются очень высокие требования к качеству, поскольку необходимость незапланированных остановок процесса приводит к серьезным убыткам.

Повторяемость рабочей точки роботизированного наконечника, так называемая TCP (его возможная автоматическая калибровка), необходима для того, чтобы избежать дорогостоящих программных корректировок траектории движения робота. Одной из наиболее существенных проблем, связанных с точностью определения положения TCP, является эллиптическое истирание концевой части выходного отверстия наконечника (Фото 1), вызванное трением сварочной проволоки о стенки внутреннего канала. Этот тип повреждения при сварке на роботизированном посту может привести к отсутствию переплавки или прогару/прожогу.

В результате проведенных испытаний стало очевидно, что токовый наконечник чаще всего повреждается в зоне выхода. В этой области сила тока и температура настолько высоки, что возникает так называемая электрическая эрозия, а также истирание и окисление - явления, значительно ускоряющие износ. В результате ток, передаваемый в провод, слишком мал или нестабилен. Прохождение тока в значительной степени зависит от сопротивления на контакте между проволокой и каналом наконечника, и электропроводность играет решающую роль в рабочей длине токовых наконечников. Поэтому использование сплава с максимально возможной электропроводностью увеличит срок службы токоведущих наконечников.

Выбор текущего наконечника
В течение многих десятилетий медь была предпочтительным материалом для токоподводящих наконечников, главным образом потому, что она обладает второй лучшей электропроводностью после серебра. Однако его упорядоченная регулярно-стеночная кристаллическая структура обуславливает естественную пластичность материала, что в сочетании с низкой твердостью меди ограничивает ее применение.

Медь может быть улучшена с помощью процессов холодного измельчения, закалки осадком и дисперсионного упрочнения. Наиболее распространенным и дешевым медным сплавом, который уже много лет используется для производства токовых зажимов, является раскисленная фосфором медь DIN 2.0090 Cu - DHP.

Наконечник тока и непрерывность и стабильность сварки

Читайте полный текст на сайте forkross.ru

Контакты

×


Переход к полной новости через: 15